活塞頭加工

　　活塞頭外形局部地區由斜線(xiàn)和圓弧連接而成。活塞頭加工用舊工藝采用手搖刀架和移轉小拖板手工車(chē)錐度法完成，車(chē)工師傅手腳不停，勞動(dòng)強度高，每只加工需16小時(shí)，采用數控新技術(shù)后，每只縮減至2時(shí)左右，工效提高八倍。

　　活塞頭加工生產(chǎn)實(shí)踐證明，外形愈復雜，普通車(chē)床加工愈困難的零件采用數控工藝效果就愈顯著(zhù)。為此，我們在對零件工藝規程設計時(shí)，往往有意識地將零件工序進(jìn)行剖分，使直線(xiàn)部分切削仍由普通車(chē)床完成，圓弧、斜線(xiàn)部分由數控車(chē)床完成。這樣兩類(lèi)機床均能充分發(fā)揮機床的潛在能力和特點(diǎn)，使生產(chǎn)效率有較大幅度的提高。

　　就算是這樣，在活塞頭加工制造的時(shí)候還是需要花費很多的時(shí)間和設計，要有很高的加工工藝。